Alexander Freund – Quản lý sản phẩm khuôn đúc và khuôn dập cho biết:
Thế hệ kế tiếp của gia công khuôn đúc và dập với NX CAM. Cụ thể đường chạy dao phay thô thích ứng (adaptive milling roughing toolpath) mới được giới thiệu sẽ giúp người dùng tạo ra các đường chạy dao có khả năng duy trì độ dày của phoi liên tục cho tất cả đường chạy dao đồng thời sử dụng toàn bộ chiều dài của me cắt. Điều này đặc biệt hữu ích khi gia công các vật liệu cứng như inconel hay titan. Thông qua việc duy trì độ dày liên tục của phoi, và giảm lực cắt của tất cả đường chạy dao sẽ giúp tăng tốc độ cắt và bước tiến của toàn bộ chu trình gia công. Tùy thuộc vào hình dạng đường chạy dao, thời gian gia công có thể giảm tới 60% và bạn có thể nhận thấy những lợi ích này khi số lần gia công được giảm đi đáng kể
NX CAM phay thích ứng còn có thể giúp bạn tiết kiệm chi phí dao cụ, nhờ kéo dài tuổi thọ dao lên tới 4 lần. kết nối với các chuyển động cắt với chuyển động dịch chuyển ở độ cao thấp mới còn giúp nó trở lên hiệu quả hơn nữa. Dao cắt chỉ nhấc một chút theo hướng tiếp cận đến vị trí dao cho lần cắt kế tiếp mà không làm xước bề mặt. Điều này thực sự hữu ích không chỉ cho những người dùng làm việc với những mô hình cắt khác nhau, mà còn làm trơn mịn chuyển động không cắt
Bên cạnh việc làm trơn mịn các đường cắt góc, NX CAM còn có thể làm mịn các chuyển động tiến dao vào và rút dao ra. Tùy thuộc vào hình dạng linh kiện, thời gian gia công có thể giảm tới 50%. Tính năng chuyển đổi mặt phẳng cắt mới mang đến cho người dùng tùy chọn duy trì độ cao Z không đổi giữa các lớp cắt, loại chuyển đổi mặt phẳng cắt này có thể cải thiện tổng thể độ chính xác của các bề mặt mềm bằng việc tránh nhấc dao. Điều này đặc biệt hiệu quả cho các kiểu cắt Zig profile và follow part – là các kiểu cắt thường được áp dụng trên các khu vực cắt không khép kín.
Với những cải tiến này, thời gian gia công sẽ được giảm xuống và chất lượng bề mặt của chi tiết sẽ được cải thiện đáng kể
